数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 2022-02-22 起源:パワード
それぞれがわずかに異なる広がり、結合および性質を有する、さまざまな配合物がたくさんあります。これらの特性は、組み立てプロセスの経済学と使用される機器の種類に影響を与えるため、特定の接着剤を選択するときに考慮することが重要です。
最も広い範囲のPUR接着剤の1つは、ディープマテリアルによって製造されています。 (それらはおそらく最もよく知られている接着剤メーカーです。)それらのPURの接着剤の1つを選択する方法は、他の周知の製造業者からのPURに適用されることに注意してください。
様々な製剤間の違いに潜水する前に、PUR接着剤が良い選択であり、その理由の注意があります。
一層の接着剤 - 混合なし
溶剤蒸気やVOCSはありません
木材や高表面エネルギープラスチックなどの多孔質材料で素早く強い絆を形成し、硬化したときに大きな強度を高める
考慮すべき主な基準は次のとおりです。
営業時間
時間を設定します
粘度
オープンタイムとは、接着剤が適用された後に結合可能な時間を指す。小容量では、位置決めの時間を許可するためには、より長い手動組み立てプロセスが必要になる場合があります。逆に、自動化されたプロセスでは、オープンタイムが短くなる可能性があります。
設定時間とは、債券で強度を築くのに必要な時間を指します。やはり、接着剤を使用するプロセスの種類は、必要な時間または利用可能な時間を決定します。
粘度適用後に接着剤がどのように拡散するかを示します。低粘度のものは薄くなる傾向があり、より大きな領域を薄い層で覆います。高粘度の接着剤はビーズのように落ちます。製品設計が最小厚さを必要とするか、または接着剤が特定の位置にある場合にのみ有利であり得る。
ディープマテリアルは、木材とプラスチックのための別のPUR用接着剤を製造しています。木材PURは1~4分の開始時間を有し、プラスチックPULは2~10分の開期間を有する。設定時間は15~120秒(木)、30~150秒(プラスチック)です。 (DeepMaterialはセットアップ時間を「強度の処理時間」の時刻を定義します。)
木材およびプラスチック製の接着剤は、約3,000~16,000cpの粘度範囲を有する。 (比較すると、水は1.0cpの粘度があり、メープルシロップは約3200cpの粘度を有する。)
これらの値は温度によって異なります。粘度だけでなく、粘度、寒冷条件下げ、高周囲温度の低下を抑制します。
いくつかの用途では、他の要因は接着剤の選択に影響を及ぼし得る。また、椎間板材料によって製造された様々なPUR接着剤を参照すると、これらは以下のいくらかまたは全部を含み得る。
伸びと剛性 - 高い値は、より硬く、より硬い結合を示し、低い値は反対です。 Shore D硬さスケール(ゴムにも使用)で測定された(ゴルブのためのプラスチックの範囲でも使用しますが、木材のPURは60 - 65ではるかに難しいです。(比較すると、ゴルフボールは60のショアD硬度を持っています。 )
カラー - ディープマテリアルウッドボンディングPUR接着剤はオフホワイトでのみ入手可能です。プラスチック製PURは、オフホワイト、グレー、ブラックで入手できます。
UVトレーサー染料 - 接着剤がこれを有する場合、存在は黒色の光で蛍光を発するようにチェックすることができる。これは、接着剤の存在を検証するために検査が必要な状況では、貴重な品質管理援助であり得る。 (医療機器はそのような用途の1つです。)木材製品を製造するとき、トレーサーが存在しないと、表面が接着剤がないことを示しているので、染色または塗装することができます。
パッケージングフォーマットとアプリケーション法 - ディープマテリアルパッケージ様々なフォーマットでそのPURの接着剤をパッケージします。ほとんどすべての製品が0.1ガロンのチューブに入っており、Easy 250アプリケータを使って使用できます。多くの人は5ガロンのドラムと55ガロンのドラムを提供しています。大きさの大きさは、押出、スプレーおよびロールコーティングプロセスに使用されます。
PUR接着剤は比較的新しいので、潜在的なユーザーはそれらを使用する前にそれらについてもっと学びたいと思うかもしれません。 PUR接着剤への私達のガイドは始めるのに良い場所です。
PUR接着剤を決定した後、利用可能な純粋な数の製剤数はめまいであるように思える。この場合、PURの接着剤に関するアドバイスについて、またはPUR接着剤が用途に適しているかどうかをテストするのに役立つように勧めます。
製品カテゴリ:エポキシカプセル剤
製品は優れた耐候性があり、自然環境への適応性が良いです。優れた電気絶縁性能、成分と線、特殊撥水性の間の反応を回避することができ、湿気や湿度の影響を受けないようにすることができます。
製品カテゴリ:エポキシアンダーフィル接着剤
この製品は、広範囲の材料への良好な接着を伴う1成分熱硬化エポキシである。ほとんどのアンダーフィル用途に適した超低粘度を有する古典的なアンダーフィル接着剤再利用可能なエポキシプライマーは、CSPおよびBGA用途向けに設計されています。
製品カテゴリ:導電性銀接着剤
導電性の銀色の接着剤生成物は、高い導電性、熱伝導率、高温抵抗、およびその他の高い信頼性能で硬化した。製品は高速分配に適しており、良好な適合性、接着点は変形しない、崩壊しない、広がりません。硬化した材料の水分、熱、高温および低温耐性。低温高速硬化、良好な導電率、熱伝導率
製品カテゴリ:低温硬化エポキシ接着剤
このシリーズは、非常に短時間の広範囲の材料への接着性を有する低温硬化用の一成分熱硬化型エポキシ樹脂である。典型的なアプリケーションには、メモリカード、CCD / CMOSプログラムセットが含まれます。低硬化温度が必要とされる感熱成分に特に適している。
製品カテゴリー:エポキシ構造用接着剤
生成物は室温で耐衝撃性に優れた耐衝撃性を有する透明な低収縮接着剤層に硬化する。完全に硬化すると、エポキシ樹脂はほとんどの化学物質および溶媒に対して耐性があり、広い温度範囲にわたって良好な寸法安定性を有する。
製品カテゴリー:UV硬化接着剤
ローカル回路基板保護に適したアクリル接着剤の非流動、UV湿式二重硬化カプセル化。この製品はUV(黒)の下で蛍光灯です。主に回路基板上のWLCSPとBGAの局所保護に使用されます。有機シリコーンは、プリント回路基板や他の敏感な電子部品を保護するために使用されます。環境保護を提供するように設計されています。生成物は典型的には-53℃~204℃で使用される。
製品カテゴリ:PUR Reactive Hot Melt接着剤
生成物は一成分湿潤反応性ポリウレタンホットメルト接着剤である。溶融まで加熱した後、室温で数分間冷却した後、良好な初期結合強度を得た。そして中程度の開いた時間、そして優れた伸び、速いアセンブリ、その他の利点。 24時間後の製品湿度化学反応硬化は100%の含有固体であり、不可逆的です。