ポッティングエポキシメーカーの電子機器にシリコンポッティングコンパウンドを使用するのはなぜですか？

ポッティングエポキシメーカーの電子機器にシリコンポッティングコンパウンドを使用するのはなぜですか？

ポッティング化合物は、さまざまな脅威から敏感で重要な電子部品を保護する上で重要な材料です。コンポーネントは電子機器の寿命であり、有害な要素にさらされると、デバイスの機能全体を台無しにする可能性があります。厳しい環境状況での適切な保護は、電子機器の寿命を延ばし、電気断熱と機械的強度の向上も延長されます。これは、優れたポッティング素材から入手できます。

シリコンは、ポッティングに最適な材料の1つです。高レベルの弾力性を提供し、自動車を含むさまざまな産業の主要な鍋になります。一方、シーラントを使用して異なる要素から化合物を保護することは可能ですが、 ポッティングコンパウンド 振動、機械的衝撃、化学物質、熱、水分など、広範囲の有害要素に対して保護するため、より良い選択をします。

より多くの電子メーカーが、電気アセンブリに多くの利点があるため、エレクトロニクス用のシリコンポッティングコンパウンドを求めています。化合物には温度抵抗と柔軟性が融合しており、極端な温度で印象的な機械的特性を維持しています。ポッティングコンパウンドは、電子生産者に最も人気のあるユニークな特性を提供します。シリコンポッティング化合物を使用する必要がある理由のいくつかは、以下が含まれます。

修理できます。シリコンは、保護を提供し、除去しやすい鉢植えです。これは、処理されているコンポーネントの構造的完全性を損なうことなく修理を容易にするプロパティです。

温度耐性です。回路基板上の最新のコンポーネントが日ごとに熱くなっているため、熱に耐えることができるポッティング材料が非常に重要です。シリコンの温度耐性は高く、非常に低く、非常に高い温度を快適に処理できることを意味します。

UV耐性です。一部のコンポーネント、アプリケーション、および電子デバイスは、常に直射日光にさらされています。これは時間とともに有害です。と シリコンポッティングコンパウンド、あなたはあなたのアセンブリが有害な光線から安全であることを確認することができます。同様の条件下の一部の材料と同様に、材料は黄色または亀裂ではありません。その明確な光学特性により、色の温度が時間があっても真実であることが保証されます。これは、LEDライトにとって特に重要です。

使いやすいです。シリコンには液体のような粘度があるため、コンポーネントで必要に応じて簡単に流れることができます。したがって、ポッティングプロセスはシンプルになります。これは、他のポッティング素材でもう少し努力する必要があるものです。

縮小しません。硬化時に縮小確率を持つウレタンやエポキシとは異なり、シリコンにはそのような問題はありません。これは、化合物を使用するときに追加の準備と適用が必要ないことを意味します。通常、ウレタンまたはエポキシを使用する場合、ポットを克服するか、プロセスを繰り返して目的の結果を達成する必要があります。

健康はより安全です。ウレタンのような一部の鉢植え材料は危険であり、目を刺激したり、喘息発作を引き起こしたり、皮膚を炎症させることがあります。一方、シリコンはユーザーにとってより安全であるため、医療機器で使用されます。エンジニアとして、シリコン化合物を操作する際には、労働とコンプライアンスの問題を心配する必要はありません。

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