PCBメーカーに最適なシリコンコンフォーマルコーティングを見つける方法は？

PCBメーカーに最適なシリコンコンフォーマルコーティングを見つける方法は？

シリコンコンフォーマルコーティング 電子回路基板を保護するために最も人気があります。しかし、残りのコーティング材料だけでは、望ましい結果を達成するために選択した製品に注意する必要があります。コンフォーマルコーティングを購入する際に考慮すべき重要な要因のいくつかは次のとおりです。

• 価格

•環境上の考慮事項

• 耐薬品性

•温度動作範囲

•硬化プロセス

•アプリケーション要件

シリコンコンフォーマルコーティングを見るとき、環境に関する考慮事項と操作温度範囲が最も重要な要因の一部です。 2つを見ると、保護ニーズに最適な製品を選択する立場にある必要があります。

温度範囲

コンフォーマル材料でコーティングされたアセンブリは、操作と機能に応じて異なる温度範囲にさらされます。優れたシリコンコーティングを求める場合、製品が処理できる最小温度と最大温度を調べることから始めるのに役立ちます。これを使用して、デバイスがサービス寿命を通じてさらされる可能性が高い条件を比較できます。

アセンブリの潜在的な温度曝露を推定するには、現実的で全体的な評価が必要です。専門家のアドバイスが必要かもしれません。たとえば、加熱されていない航空機の部品で動作するボードは、航空機が空中にあるときに-65度、滑走路で+100度に達することがあります。回路の加熱効果は、そのような投影に関してである必要があります。シリコンの場合、動作範囲は-65度から + 150度です。材料は、拡張された使用があっても範囲を生き残ることができます。

環境上の考慮事項

回路基板は、デバイスが何をするべきかに応じて、さまざまな有害な環境にさらされます。部分的に密閉された保護住宅に配置されたユニットには コンフォーマルコーティング 二次保護として。それらは、住宅内の温度が変化するにつれて、湿度と凝縮にさらされる可能性があります。シリコンが凝縮環境に適した選択肢であるにもかかわらず、アクリルはそのように広く使用されています。以下は、アプリケーションのシリコンコーティングを評価する際に考慮すべきことです。

高湿度 - シリコン材料は、湿度が高い場合、他のコーティングオプションよりも水蒸気に対して多孔質です。この点で、ウレタンとアクリルは、湿度レベルが高い地域に対してより良い耐性を持つ傾向があります。彼らは2成分材料であるため、より良い障壁を提供します。

腐食性ガス - 腐食性環境は、ガスが適用されたコーティングのボイドと欠陥を露出させるため、保護するのが最も難しいです。単一成分材料は腐食性ガスの影響を受けやすい。通常、そのような領域には2成分のものが使用されます。ただし、UV Curableで良好な抵抗を提供する1部構成のコンポーネントがあります。シリコン材料は、腐食から保護するために金属表面を備えた化学結合を作成するために反応することで機能します。したがって、シングルパートのシリコン化学は、依然として良好な腐食抵抗を提供します。

塩スプレー - 塩スプレー環境に関しては、アセンブリコーティングが均一で均一で均一である場合にのみ成功します。塩水は化学的に良性からコンフォーマルコーティングであり、そのような環境にはシリコン材料が使用されています。

適切なコンフォーマルコーティング材料を選択する際に考慮すべきことがたくさんあります。シリコンは選択できる最高のものですが、アプリケーションに理想的であることを確認するのに役立ちます。できるだけ多くの情報を取得し、必要に応じてコンフォーマルコーティングの専門家から支援を受けてください。

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