数ブラウズ:0 著者:最高の電子接着剤の接着剤メーカー 公開された: 2022-04-18 起源:https://www.deepmaterialcn.com/
ABSプラスチックのための最高の防水エポキシ接着剤を入手する方法自動車製造における金属耐熱性
あなたがプラスチックと金属製造施設で働いているならば、あなたは特別なものを必要とするでしょう接着剤の接着剤各材料の2つの異なる部分に参加する。プラスチックと金属の組み立てを一緒にする必要があるプロジェクトがたくさんあります。金属およびプラスチックは、コンピュータ、おもちゃ、トレイ、キッチン製品、オフィス製品などから多くのアプリケーションで使用できます。あなたが正しいタイプの接着剤接着剤を持っているならば、あなたは簡単にプラスチック部品と金属部品を持つ製品を製造することができます。これらは、さまざまな物を生産するために広く使用されている2種類の材料です。プラスチックと金属を使用して、宇宙船、出荷部品、車両部品からおもちゃまで何も製造できます。
ボンディング用途:あなたのプロジェクトのための接着剤接着剤を使用する
2つの表面の間に接着を開始するための接着剤の接着剤の使用と同様に、リベット、ナッツ、およびボルトを使用することもできます。しかしながら、滑らかな接着剤および接着剤が提供する滑らかな接合仕上げのために、人々は接着剤を使用することを好む。選択プロセスの特異性のために、接着剤および接着剤の接着剤が通常好ましい。今日の建設や工業用製造環境で進む絆のための考慮事項がたくさんあります。食品や製品を製造するために、プラスチック製および金属産業ではさまざまな現代的で伝統的な材料が使用されています。プラスチックおよび金属複合材料は現在、すべての構成、サイズ、および形状において建物構造および完成品を製造するために使用されています。多くの場合、企業/人々は製品を形成するために2つ以上の要素を接続するための締め付け材料または接着材料を必要とする。他の場合は、これらの接合材料を使用して様々な製品を固定することができる。このプロセスに使用できるボルトやナッツのような伝統的な固定方法がありますが、接着剤がより良い選択肢を提供します。それらは彼らの結合の強さとそれらの耐久性のために意図的に選択されます。
プラスチックと金属のための防水接着剤接着剤の一般的な特徴
安定:プラスチックと金属のための防水接着剤の接着剤はより良い耐久性があります。これは安定性のためです。ナッツ、ボルト、ねじとは異なり、接着剤の接着剤は安定しています。これは、厄介な寸法や形状が付属していないためです。
可塑性:使用という1つの重要な利点防水接着剤の接着剤あなたのプロジェクトのために可塑性です。プラスチック状態(湿位相)で、接着剤接着剤を任意の形状に成形することができ、プロジェクトに適合させることができる。それらは、特に基板間の間隙を埋めるようになるときに、それらを形成または作成することができる。
防水:プラスチックおよび金属製品のための良好な接着剤接着剤は、優れた防水品質を持つべきです。天候のすべての否定的な要素に抵抗することができるはずです。また、防水することで、長時間水に抵抗することができます。
安全:接着剤の接着剤は、2つの材料を一緒に固定するために使用されるべきより固定された結合を提供するので、締結具よりも好ましい。安全な接合はより多くの耐久性を意味します。また、完全に乾燥したときに接着剤が衝撃に対する最良の抵抗を提供します。プラスチックおよび金属に使用される多くの防水接着剤を使用して、適用面積内の応力に抵抗することができる。
簡単に隠された:多くの厄介な形のナッツ、ボルト、ねじとは異なり、接着剤の接着剤は視力から隠れることができます。彼らの物理的な性質のために、彼らは視力から安全に隠されることができます。
快適:アプリケーション中のあなたの快適さは非常に重要です。これは、プラスチックおよび金属のための防水接着剤が使用中および適用後に十分な快適さを提供するべきであることを意味する。
外観:Aプラスチックとメタルのための防水接着剤接着剤製品は最終製品の設計と美学の強化を助けます。接着剤の接着剤は、特に他の締め付け方法が外観と保守性を低下させる可能性がある状況では、審美的な設計目標を達成するために使用することができます。接着剤の接着剤では、目に見えないように目に見えない接合部を簡単に入れることができます。接着剤の接着剤は、設計者や製品組立エンジニアにとってより創造的なオプションを提供します。
他の締め付け方法との互換性:接着剤接着剤は非常に用途の広いシールおよび接着技術です。その汎用性は、溶接のようなさまざまなシーリング方法と並行して使用される重要なプロセスを作ります。また、液体の液体を適切な室に保持するのを助けるために、溶接された接合部に接着剤接着剤を加えることもできます。これは防水接着剤が便利になるところです。関節用のシーラントとして、それらは液体を容器に保つための耐水性の特徴を提供します。
固定部品のための接着剤の接着剤
それが接着剤になると、多くの選択肢がアプリケーションの接着と締め付けのために必要な工業力を提供することができます。接着剤が使用されている場合は便利です。それらの多くは硬化として知られている重要なプロセスを受けます。接着剤接着剤中の硬化は乾燥するプロセスです。プラスチックと金属の耐水性の特徴を持つ金属には急速硬化した接着剤があります。固定された接着のために急速硬化性接着剤の接着剤が重要です。材料が直ちに固定されていない場合、これは位置ずれにつながる可能性があります。
この課題に対処するために、高価な機器が使用されます。あなたがN個の機密プロジェクトとして働いているならば、それは急速硬化または乾燥接着剤の接着剤を選択することが重要です。しかしながら、プラスチックおよび金属のためのこれらの種類の防水接着剤が通常高価な装置で適用されている。また、この分配機器を維持するために時間が経つにつれて困難になることもあります。多くのプロジェクトでは、防水接着剤が乾燥するのに多くの時間をかけることができます(ゆっくりと硬化した接着剤)は、この接着剤の硬化を治癒/乾燥させるために追加のコストを採用することができます。これは、接着剤を乾燥/硬化させるために特別な機器を調達する必要があるためです。プラスチックと金属に右の防水接着剤接着剤を使用する場合は、材料を容易に固定することができます。
プラスチックおよび金属のための防水接着剤の接着剤は耐久性のための穏やかな用途を必要とする。製品の組み立て/修理プロセス中に、オーバーフローして滲出しない接着剤のために細心の注意を払う必要があります。オーバーフローおよび滲み出し中、接着剤接着剤は通常、接合部から目に見える材料上にこぼれている。接着剤を選択するためのもう1つの重要な考慮事項は、水の存在下での結合強度です。プラスチック製品および金属製品のための多くの産業防水接着剤が水の存在下で大きな強さを示しています。金属やプラスチックのような非多孔質材料を接着する能力とは別に、それらは大きな耐水性を生み出すことが知られています。水の存在下での彼らの産業上の絆の強さは、船舶、ボート、海洋装置、海洋工具などのような水性製品に使用されるべき優れた材料を作る。溶接、はんだ付け、ねじ込み、ボルト、ガムミングなどの他の締め付け方法と交互に接着剤の接着剤を交互に使用できることに注意することが重要です。
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製品カテゴリ:エポキシカプセル剤
製品は優れた耐候性があり、自然環境への適応性が良いです。優れた電気絶縁性能、成分と線、特殊撥水性の間の反応を回避することができ、湿気や湿度の影響を受けないようにすることができます。
製品カテゴリ:エポキシアンダーフィル接着剤
この製品は、広範囲の材料への良好な接着を伴う1成分熱硬化エポキシである。ほとんどのアンダーフィル用途に適した超低粘度を有する古典的なアンダーフィル接着剤再利用可能なエポキシプライマーは、CSPおよびBGA用途向けに設計されています。
製品カテゴリ:導電性銀接着剤
導電性の銀色の接着剤生成物は、高い導電性、熱伝導率、高温抵抗、およびその他の高い信頼性能で硬化した。製品は高速分配に適しており、良好な適合性、接着点は変形しない、崩壊しない、広がりません。硬化した材料の水分、熱、高温および低温耐性。低温高速硬化、良好な導電率、熱伝導率
製品カテゴリ:低温硬化エポキシ接着剤
このシリーズは、非常に短時間の広範囲の材料への接着性を有する低温硬化用の一成分熱硬化型エポキシ樹脂である。典型的なアプリケーションには、メモリカード、CCD / CMOSプログラムセットが含まれます。低硬化温度が必要とされる感熱成分に特に適している。
製品カテゴリー:エポキシ構造用接着剤
生成物は室温で耐衝撃性に優れた耐衝撃性を有する透明な低収縮接着剤層に硬化する。完全に硬化すると、エポキシ樹脂はほとんどの化学物質および溶媒に対して耐性があり、広い温度範囲にわたって良好な寸法安定性を有する。
製品カテゴリー:UV硬化接着剤
ローカル回路基板保護に適したアクリル接着剤の非流動、UV湿式二重硬化カプセル化。この製品はUV(黒)の下で蛍光灯です。主に回路基板上のWLCSPとBGAの局所保護に使用されます。有機シリコーンは、プリント回路基板や他の敏感な電子部品を保護するために使用されます。環境保護を提供するように設計されています。生成物は典型的には-53℃~204℃で使用される。
製品カテゴリ:PUR Reactive Hot Melt接着剤
生成物は一成分湿潤反応性ポリウレタンホットメルト接着剤である。溶融まで加熱した後、室温で数分間冷却した後、良好な初期結合強度を得た。そして中程度の開いた時間、そして優れた伸び、速いアセンブリ、その他の利点。 24時間後の製品湿度化学反応硬化は100%の含有固体であり、不可逆的です。