エレクトロニクス用のポリウレタンポッティングコンパウンドは、シリコンおよびアクリルポッティングコンパウンドよりも優れていますか？

エレクトロニクス用のポリウレタンポッティングコンパウンドは、シリコンおよびアクリルポッティングコンパウンドよりも優れていますか？

敏感な電子コンポーネントの保護を探しているときは、デバイスがどのように機能するかを妨げることなく、効果的にジョブを行う材料が必要です。ポッティングは、選択した化合物を敏感なコンポーネントに適用するために使用できる方法の1つであり、それらをコーティングし、そうでなければそれらに害を及ぼす要素から保護されたままにします。

違う ポッティングコンパウンド 製剤は今日市場で利用可能であり、さまざまなアプリケーションのさまざまな可能性があります。ポリウレタンは、ポッティングエレクトロニクスで使用されるトップ材料の1つです。ほとんどの工業製品の動作温度を簡単に処理できる熱範囲があるため、電子機器に適しています。この材料は、シリコンと比較して費用対効果が高いため、保護が必要な小さなアプリケーションでも実用的です。

ポッティング素材の適合性は、主にアプリケーションのニーズと要件に依存します。したがって、場合によっては、シリコンがポリウレタンよりも優れた選択肢になり、その逆も同様です。エレクトロニクス用のシリコンをポリウレタンポッティングコンパウンドに置き換えると、次のような利点を享受できます。

•ポリマーはシリコンよりも経済的であるため、コストが削減されました。結果として、申請プロセスのコストも削減されます。

•ポリウレタンが腐食につながる水の移動に対するより良い保護を提供するため、水蒸気の透過性の低下

•ポリウレタン化合物を考慮して、さまざまな原材料を利用することを考慮して、削減されたアウトガス。

•材料がシリコンと比較して結合強度の増加を提供するため、より良い接着。あなたは、あなたのケーシングと基板を提供する接着ポリウレタンを信頼することができます。

•ポリマーの一般的な物理的属性のために、耐摩耗性と伸長抵抗と高強度の改善

•より広い製剤緯度では、シリコンジェルと同じくらい柔らかいコーティング、またはエポキシと同じくらい剛性がありますが、ポリウレタンの良い点を保持できます。

•温度の最適な動作範囲により、ほとんどのアプリケーションに適しています

ポリウレタンポッティング化合物

ポリウレタン化合物 柔らかく柔軟なジェルから、エポキシ様特性を備えた硬い剛性材料まで、さまざまな特性があります。ポリウレタン化合物は、処理時間が短いため、高生産電子機器の迅速なソリューションを探しているときに役立ちます。市場の化合物のほとんどは手頃な価格で、パフォーマンス要件を満たすために策定されています。

また、電子機器をポットするための2成分ポリウレタン接着剤のオプションもあります。この接着剤は、ゴム、熱可塑性、ガラス、ゲルなどの硬度を複製します。ポッティングの場合、2つの化合物ポリウレタンは汎用性が高く、粘度、低デュロメーター、優れた電気断熱、信頼性の高い誘電機能、熱伝導率があり、印象的です。

ポッティングポリウレタンゲルは、熱断熱性と結合性能に非常に適応できますが、その表面は柔らかすぎて泡立ちます。硬化も不十分であり、硬化中に高温にさらされると表面が脆くなる可能性があります。また、硬化後の表面粗さの問題と弱い反振動および老化防止特性も発生する場合があります。

ポリウレタン化合物と同様に、場合によってはシリコンと比較される場合がありますが、電子保護要件に適切な粘度を得ることができるようにする必要があります。コンポーネントを保護することになっている素材を誤解すると、コストでより多くの問題が発生するだけです。 DeepMaterialは、ポッティングコンパウンドとすべての接着剤を通してあなたを導くために信頼できる最高のメーカーの1つです。優れた品質があなたが探しているものである場合、これはあなたが行くべき会社です。

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