数ブラウズ:1 著者:サイトエディタ 公開された: 2022-02-22 起源:パワード
接着剤は古くて身体の素材です。何千年も前に、人間の先祖は接着剤を使い始めました。多くの発見された文化的レシオは、私たちの先祖が粘土、澱粉、香りのよい松のような天然物を5000年前の接着剤として使用したことを示しています。生のラッカーは、4,000年以上前に調理器具を作るための接着剤や塗料として使用されました。 3,000年前、王朝の動物の接着剤は木の船のためのコーキングシーラントとして使われています。 2千年前に秦王朝は乳鉢として石灰と石灰をモルタルとして使用して、万里の長城の礎石を結合しました。前世紀の初めに、合成フェノール樹脂の発明は接着剤の歴史の現代的な発達を生み出した。
最も早い使用された接着剤のほとんどは、デンプン、デキストリン、骨接着剤、魚の接着剤などの天然物から誘導された。溶媒としては水が使用され、加熱後に接着剤に調製されています。その単一の組成と適用性が悪いため、さまざまな用途のニーズを満たすことは困難です。合成高分子化合物の出現により、人々は様々な接合機のための合成樹脂接着剤を開発し始めた。近年、新技術や新たな材料の開発により、適用性が強い様々な接着剤が次々に出てきましたが、これは接着剤市場を大幅に充実させました。
接着剤は、同じまたは異なる材料を密接に結合する物質として、主に次の5つの機能を果たします。
接着剤
接着剤を使用して構造部品を接続するために、一体構造になる目的を達成するために(この種のシーラントが構造シーラントとも呼ばれる。
ブロッキング効果
接着された(密封された)物体の物質の損失(固体、液体、気体)、エネルギー、圧力、熱などを防止します。外部物質、エネルギー、音、熱などのエントリーを防ぐ
3.バッファリング
接着剤の弾力性を利用して、ぶつかりの振動、温度量の変化、外力などの条件で接続部が損傷しません。
4.保護
特定の特性を持つ接着剤は、高温、火災、腐食性の液体、型、高電圧などから関節または物体全体を保護することができます。
5.装飾効果
建設工程に残されたギャップ、穴、窪みなどの欠陥を埋めて修理し、外観を修正する役割を果たします。
さまざまな種類や品種の接着剤に直面して、経済的で適用可能な接着剤をどのように選択するか、および製品の最高の性能を達成するために動作する方法は、大多数のユーザーの声です。以下に、接着剤を選択するときにいくつかの一般的な原則と共有します。
関数の好みの原理
異なるアプリケーション分野では、接着剤の性能とプロセス要件は異なります。接着対象物質の特性および接合工程の要求に応じて、上記5つの機能のうちの1つ以上を考慮して選択する必要がある。下記の表1のようなキーポイント。
表1.自動車用接着剤の性能とプロセスの要件
経済的適用の原則
フロントガラスガラス、自動車の本体、骨格、床、骨格などに使用される接着剤は、基本的な要件であり、ポリウレタン、シリコーン、体溶接接着剤などの接着/封止などが同様の効果があります。エージェントを使用する場合、その経済は基本性能を満たすことに基づいても考慮する必要があります。
信頼性と安全の原則
接着後の多くの材料が静的状態ではないので、異なる運転条件下での製品の信頼性および安全性(使用条件および環境)および長期使用(ライフサイクル)もまた、接着剤を選択するときに考慮されるべきである。
その他の要件 - 防火、環境保護
軽量は、多くの産業の開発動向、ならびに新しい化学物質の適用です。車両、建設およびその他の産業には、ますます多くの非金属材料があります。 1台の車のために、単一の車に使用される接着剤の量は数キログラムから数十キログラムに達することができます。 、火があると、燃焼が非常に簡単であるため、難燃性のボンディング/密集した材料は開発の避けられない傾向の1つになります。そして、接着剤/シール材料はしばしば一定量の溶媒を含み、これは接着剤の構造プロセス中に接着されるであろう。材料はサービス(使用)期間中に自由に揮発するでしょう。光のものは建設現場で職員に不快感を与えやすく、重いものは人体に害を及ぼす可能性があります。したがって、溶媒を含まない環境にやさしく接着剤/密封材料、低沈殿、および汚染も接着剤にも使用されています。接着剤の選択もますます重要です。
接着剤化学材料および材料の多様化/密封される材料の多様化により、接着剤の選択もまた基材と共に選択され試験されるべきである。ほとんどの人は、接着剤が正しく選択されている限り、材料の接合は失敗しないと考えています。質問。しかしながら、接着剤の実際の使用においては、建設工程を無視することによって多くの接合/密封停止が引き起こされる。したがって、接着剤の使用においては、以下の問題も回避されるべきである。
1.材料の特性を無視します
製品の特性を無視して、生産ライン(TAKT)要件にのみ集中します。例えば、自動車生産ラインの各ステーションを1分間圧縮すると、数百の車両の出力が増加する可能性があるが、接着剤はしばしば対応する接合/シーリング効果を達成するために特定の反応および硬化時間を必要とする。例えば、一成分シリコーンの硬化特性は、表面乾燥が速く、深さ硬化が遅いことである。一般に、硬化深さは24時間で3~5mmである。正常な組み立て試験または使用が短時間で行われる場合、接着剤層はまだその最適性能に達しておらず、したがっていくつかの結合/シール障害が起こるであろう。
基板表面の治療を無視する
接着剤をしっかりと握ることを目的として、接着剤/シーラントの使用。実際には、ほとんどの接着剤/シーラントが基板の表面上のほこり、油、水分などのような基材の表面処理を必要とすることが証明されている。成形品の場合、表面上の低分子量物質は溶媒で除去されるべきである。特に滑らかな材料の場合、接着およびシール効果を容易にするために表面を粗面化する必要があります。
3.結合効果に及ぼす建設環境の影響を無視する
ほとんどの接合/シーリング材料は、適切な周囲温度および湿度の要求を有する。寒さまたは暑い環境では、同じ製品でさえも異なる接合結果が得られます。例えば、嫌気性ロッキング接着剤は高温(25℃を超える)で非常に急速に硬化し、一般に30分以内に初期凝固に達することができる。しかし、その初期凝固速度は5℃未満に非常に遅くなり、10時間後も硬化しません。現象。
4.人事養成とLAX建設工程管理を無視してください
営業ガイドラインに従って厳格な人員と建設の質の高品質は、優れた建設結果を達成するための重要な条件と、不安定な建設品質を避けるための重要な措置の1つです。
接着剤は彼らの最高の役割を果たすべきです。 1つは選択のためのものであり、もう1つは使用のためです。あなたが他の技術的な質問をしているならば、あなたは私達の会社の顧客サービススタッフを答えのために相談することができます〜
製品カテゴリ:エポキシカプセル剤
製品は優れた耐候性があり、自然環境への適応性が良いです。優れた電気絶縁性能、成分と線、特殊撥水性の間の反応を回避することができ、湿気や湿度の影響を受けないようにすることができます。
製品カテゴリ:エポキシアンダーフィル接着剤
この製品は、広範囲の材料への良好な接着を伴う1成分熱硬化エポキシである。ほとんどのアンダーフィル用途に適した超低粘度を有する古典的なアンダーフィル接着剤再利用可能なエポキシプライマーは、CSPおよびBGA用途向けに設計されています。
製品カテゴリ:導電性銀接着剤
導電性の銀色の接着剤生成物は、高い導電性、熱伝導率、高温抵抗、およびその他の高い信頼性能で硬化した。製品は高速分配に適しており、良好な適合性、接着点は変形しない、崩壊しない、広がりません。硬化した材料の水分、熱、高温および低温耐性。低温高速硬化、良好な導電率、熱伝導率
製品カテゴリ:低温硬化エポキシ接着剤
このシリーズは、非常に短時間の広範囲の材料への接着性を有する低温硬化用の一成分熱硬化型エポキシ樹脂である。典型的なアプリケーションには、メモリカード、CCD / CMOSプログラムセットが含まれます。低硬化温度が必要とされる感熱成分に特に適している。
製品カテゴリー:エポキシ構造用接着剤
生成物は室温で耐衝撃性に優れた耐衝撃性を有する透明な低収縮接着剤層に硬化する。完全に硬化すると、エポキシ樹脂はほとんどの化学物質および溶媒に対して耐性があり、広い温度範囲にわたって良好な寸法安定性を有する。
製品カテゴリー:UV硬化接着剤
ローカル回路基板保護に適したアクリル接着剤の非流動、UV湿式二重硬化カプセル化。この製品はUV(黒)の下で蛍光灯です。主に回路基板上のWLCSPとBGAの局所保護に使用されます。有機シリコーンは、プリント回路基板や他の敏感な電子部品を保護するために使用されます。環境保護を提供するように設計されています。生成物は典型的には-53℃~204℃で使用される。
製品カテゴリ:PUR Reactive Hot Melt接着剤
生成物は一成分湿潤反応性ポリウレタンホットメルト接着剤である。溶融まで加熱した後、室温で数分間冷却した後、良好な初期結合強度を得た。そして中程度の開いた時間、そして優れた伸び、速いアセンブリ、その他の利点。 24時間後の製品湿度化学反応硬化は100%の含有固体であり、不可逆的です。